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激光雕刻机常见问题及疑难排除

添加时间:2013-05-27  录入:本站  来源:原创

    激光雕刻机在使用过程中难免会遇到一些小问题,我们应当怎样解决他们,我厂为大家整理了以下内容:
    一、激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态:
① 没电流:检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落,信号线是否松动; ② 有电流:检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移; 2、检查水循环系统是否正常:
① 不通水:检查水泵是否损坏或没通电;
② 通水:检查进水口、出水口是否接反或水管破裂; 3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
    二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管破裂); 2、检查焦距是否正常(重新校正); 3、检查光路是否正常(重新校正);
4、检查版材上铺纸是否过厚,水量是否过多(重新更正); 5、检查横梁是否平行(调节两边皮带); 6、检查镜片是否破碎(更换);
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗); 8、检查水温是否高于30℃(更换循环水); 9、检查激光头或聚焦镜是否松动(加紧); 10、激光电流光强须达到8mA; 11、激光管老化(更换);
    三、复位不正常
1、检查限位开关是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换); 2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线); 3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线); 4、电机线接触不良。
5、电机驱动器是否能正常供电(36V开关电源是否能正常供电)
    四、漏刻
1、初始化不正确,已发送数据(更正); 2、操作顺序颠倒(重新输出); 3、静电干扰(检查地线是否脱落); 4、电脑问题
    五、清扫勾边错位、不闭合
1、编辑好的文件是否正确(重新编辑); 2、所选目标是否超出版面(重新选取); 3、检查软件参数设置是否正确(重新设置); 4、电脑系统有误(重新安装操系统及软件);
5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松(皮带加紧); 6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带);
7、检查横梁是否平行(重新调节左右皮带);
    六、电脑不能输出 1、数据线是否接触不良
2、检查软件参数设置是否正常(重新设置); 3、雕刻机是否先按定位起动再输出(重新输出); 4、检查机器是否事先没复位(重新更正);
5、检查地线是否可靠,静电是否干扰数据线(重新接地); 6、重新安装软件并重新设置测试; 7、格式化电脑系统盘重新安装软件测试;
    七、软件不能计算路径
1、检查设置路径的计算方法是否正确; 2、检查图形文件格式是否正确(重新更正); 3、卸除软件重新安装并设置;
    八、电脑常见问题
1、字体逐渐减少(重新安装操作系统);
2、数据量太大不能计算激光路径(等待一段时间或加大电脑内存); 3、计算路径长时间没响应,重新启动电脑测试.
    九、“高级设置”里的参数设置无效
1、该功能的正确使用方法为:首先将Laser_cn和sysCfg的“只读”属性去掉,然后根据机器具体情况配置参数。
2、在配置好参数后,应加上Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。并告诉用户不要修改该选项的参数。
    十、雕刻/切割的样品与图形大小不一致 打开“高级配置”选项,
1、 查看“电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为:皮带轮的周长/200, 单位是毫米。
2、 查看“细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。
3、 由于CorelDraw9.0和CorelDraw11.0的比例因子不一样,建议一个系统只用其中的一个版本,其比例因子的偏差通过“电机步距”调整。
    十一、扫描雕刻时边缘不齐
    用DSP3.2雕刻软件雕刻时,可能会有边缘不齐的情况发生,即“毛边”。这主要是机械回程间隙引起的。调整方法为:
1、 画一个方框(长方形或正方形),在“图层管理”里将工作模式设为雕刻,雕刻 步距改为0.5mm,然后看雕刻效果,理论上讲,应该是隔行对齐的,即奇数行的边缘应 该是对齐的,偶数行的边缘也应该是对齐的,但是奇数行和偶数行有少许不齐。
2、 打开高级配置,在对话框的下方,有一个列表,列出了不同雕刻速度对应的加工 参数,但是“提前出光”一项皆为“0”,此值可正可负,根据实际情况调整即可。
3、 如果对雕刻效果要求较高,可以选择“单向出光”的雕刻方式。 打开“”将S形 前面的钩去掉即可,但是这样会降低工作效率。
    十二、用CorelDraw将BMP钩边后PLT图形和BMP图像无法对齐
    有时候需要将BMP图像雕刻后再切割,这就需要先用CorelDraw将BMP图像钩边,但是分
别将PLT图形和BMP图像调入系统后,很难对齐。解决方法是: 在CorelDraw里将PLT和BMP居中,然后输出,分别调入系统即可。
    十三、有时按下“开始按钮”后,数据没有输出
    在加工比较小的图形的时候,有时会出现按下“开始”按钮后,软件没有响应的问题。这是正常
现象,软件为了避免操作人员由于误操作,连续多次按下“开始”按钮,导致软件误操作。一般来讲,稍微等一下即可。如果这样会影响生产效率,可以在“数据输出”中将“重复次数”设为比较大的值,在“延时”中设置相应的停留时间即可。

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